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不锈钢丝口疏水器双金属温调式蒸汽疏水阀CS17HDN15 20 25 324050
疏水阀常见故障:  型式常见故障产生原因预防措施排除方法热动力式不排凝结水1.阀前蒸汽管线上的阀门未打开疏水阀运行前应开启阀前控制阀,控制阀最好有开度指示打开阀门2.阀前蒸汽管线弯头堵塞定期清洗管...

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产品介绍

疏水阀常见故障:

 

 


型式

常见故障

产生原因

预防措施

排除方法








1.阀前蒸汽管线上的阀门未打开

疏水阀运行前应开启阀前控制阀,控制阀最好有开度指示

打开阀门

2.阀前蒸汽管线弯头堵塞

定期清洗管道内污物,弯头曲率符合技术要求

关闭弯头前阀门或用冷冻法堵塞后,卸下管线进行疏通或更换管线

3.过滤器被污物堵塞

定期修理和清洗过滤器

启用旁通管或关闭疏水阀前后的阀门,清洗过滤器

4.疏水阀内充满污物

定期清洗阀门

启用旁通管或关闭疏水阀前后的阀门,清洗过滤器

5.控制室内充满空气和非凝结性气体,使阀片不能开启

 

打开阀盖,排除非凝结性气体

6.旁通管和阀前排污管上阀门泄漏

定期修理和更换阀门

按照闸阀截止阀的方法处理




1.阀座密封面与阀片磨损

定期修理

启用旁通管和关闭疏水阀前后的阀门,修理或更换疏水阀

2.阀座与阀片间夹有杂质

定期清洗,保持过滤器完好

3.阀盖不严,使控制室内压力过低,无法关闭膜片

使用前应试压,定期检修




1.蒸汽管道中排水量剧烈增加

锅炉有时起泡将大量水送出,应装汽水分离器

1.启用旁通管和冲洗管增大排水量
2.更换排水量大的疏水阀或用并联疏水阀

2.疏水器排水量太小

应选用排水量大的疏水器或用并联形式解决










1.阀座孔和控制盘上的排泄孔堵塞或控制缸间隙被水垢、污物堵塞

定期清洗阀门

启用旁通管和关闭疏水阀前后的阀门,修理或更换疏水阀

2.控制缸安装位置过高或过低

正确安装控制缸位置

3.控制盘卡死在控制缸某位置

定期清洗阀门,阀前过滤器应完好





1.控制缸、阀瓣与阀座不同心,使密封面密合不严

装配时应使三者同心,阀瓣与阀座应密合

启用旁通管和关闭疏水阀前后的阀门,修理、更换疏水阀或者重新安装疏水阀

2.阀瓣与阀座密封面磨损

定期检修

3.阀瓣与阀座间夹有杂物

定期清洗,阀前过滤器应完好

4.阀座螺纹松动。产生泄漏

阀座装配时应牢固,最好用胶固定。定期检修













1.浮桶太轻

组装前应按技术要求检验浮桶重量并考虑腐蚀时减轻量。定期修理浮桶

启用旁通管和关闭疏水阀前后的阀门,修理或更换疏水阀

2.止回阀瓣太重,或与输水孔锈死

止回阀瓣应符合要求,定期检修

3.进口与出口压差过大

装配合理,操作正确

调整进出口的压力

4.阀杆与套管配合不当或受热膨胀后卡住

阀杆与套管加工间隙适当,装配合理

启用旁通管和关闭疏水阀前后的阀门,清洗、修理或更换疏水阀

5.阀前过滤器充满污物,阻止蒸汽和凝结水进入阀内

定期清洗过滤器,保持过滤器完好

6.阀孔或通道堵塞

阀前应设置过滤器,定期清洗阀门

7.浮桶行程短,阀杆过长,阀尖顶住阀孔

装配应正确,应进行动作试验




1.阀盖与阀体密封不严

垫片装配正确,定期更换

启用旁通管和关闭疏水阀前后的阀门,清洗、修理或更换疏水阀

2.旁通阀泄漏

旁通阀应作着色或密封检查,定期修理

按照闸阀截止阀的方法处理泄漏

3.阀尖与阀孔密封面磨损或沾着杂质

定期清洗和修理

启用旁通管和关闭疏水阀前后的阀门,清洗、修理或更换疏水阀

4.套管不严密

套管装配正确严密

5.浮桶、钟罩破损,连接处泄漏

定期检修

6.疏水阀杆过短

组装正确,应作动作试验

7.浮桶行程过长

组装正确,应做动作试验

8.浮桶和钟罩过重

安装前应做动作试验,定期清洗,防止浮桶和钟罩过重

9.浮桶在某一位置上卡住

浮桶与之配合件组装正确,间隙适当。定期清洗

10.疏水孔过大

组装前应检查疏水孔并符合要求,定期修理

11.浮桶和钟罩体积过。?×Σ蛔恻/p>

使用前应作动作试验

12.阀前压力过大

使用前应做动作试验,调整阀的工作压力,阀前控制阀在使用时应慢慢地开启到适当位置

调整疏水阀工作压力






1.套管松动不严密

组装套管应牢固,用聚四氟乙烯生带密封

 

2.浮桶浮起前,套管露出水封面,使汽水混合排出

浮桶组装合理,应做动作试验,定期检修




1.排水量过大,疏水孔过小

选用大规格的疏水阀

启用旁通管和关闭疏水阀前后的阀门,更换疏水阀

2.锅炉有时起泡,排水量剧烈增加

应装汽水分离